- Visión General
- Descripción del producto
- Fotos detalladas
- Embalaje y envío
- Nuestras ventajas
Información Básica.
Descripción de Producto
1 en 3 combinación de la máquina de procesamiento de bobinas de metal enderezador de descodificación y el servoalimentador de gran línea de producción de supresión
ACCESORIO ESTÁNDAR
1. Sistema de control de bucle de ojo eléctrico
2. Catenaria saliente para ayudar y apoyar el material
3. Rollos de alimentación y plancha con acabado cromado duro
4. La línea de alimentación se ajusta fácilmente mediante el dispositivo de tornillo de engranaje helicoidal avanzado
5. La plancha se ajusta mediante el dispositivo de tornillo de engranaje helicoidal avanzado
6. Dispositivo de soporte del rodillo tensor de giro izquierdo/derecho
7. Adjunto indicador de referencia
8. Conjunto de soporte de entrada de material de bobina
9. Dispositivo de apertura para alisar
10. Sujete el dispositivo del brazo
11. Un conjunto de engranajes de grupo maximiza la transmisión de la potencia
12. Transformador
13. PLC Control Programa de alimentación desde mitusbishi
OPCIÓN
1. Coche de bobina
2. Máquina de cizallamiento
Instrucciones de función: Utilice el principio de desdoblado para liberar la tensión de flexión del material para enderezar la plancha y, a continuación, introduzca en la prensa
equipo de acuerdo con la longitud y velocidad establecidas.
Método conducido: Servomotor de CA
Combinación de rodillo alisador-alimentación: Rodillo alisador; rodillo auxiliar; rodillo de alimentación.
Método de visualización de la medida de enderezado: Pantalla de cuadrante.
Método de liberación del rodillo alisador: Liberación neumática.
Método de ajuste de la medida de enderezado: Rueda manual (ajuste eléctrico opcional)
Medida de enderezado método de ajuste: Ajuste eléctrico (opcional), sin necesidad de girar la rueda de mano, más preciso, con
función de memorización de la fecha para almacenar cada grupo de material de la fecha de reglaje del enderezado que puede ahorrar tiempo para su uso futuro,
cómodo para su uso.
Método accionado por rodillos: Accionamiento de engranajes, todos los engranajes adoptan temperado, carburización, enfriamiento de alta frecuencia, engranaje de rectificado preciso
IT6 nivel de precisión estándar.
Sistema de giro de los rodillos de enderezado y alimentación (opcional): Los rodillos superiores de enderezado y alimentación pueden elevarse mediante un sistema hidráulico
cilindro desde un lado, el ángulo de elevación puede alcanzar hasta 30 grados. Accionar la pantalla táctil o el botón de la mano
caja para abrir los rodillos de enderezado-alimentación, de esta manera, rodillos fáciles de limpiar, para asegurar la superficie plana y la limpieza del material. Adopta un cilindro de aceite doble para controlar.
Anchura del material | 70mm~600mm |
Grosor del material | 2,0mm~8,0mm |
Diámetro interior de la bobina | Φ460mm~Φ530mm |
Diámetro exterior máx. De bobina | Φ1600mm |
Peso máx. De la bobina | 5 toneladas |
Diámetro del rodillo alisador | Φ120mm×7(superior*4/inferior*3) |
Material del rodillo alisador | GCr15(HRC58-62) |
Diámetro del rodillo de alimentación | Φ136mm |
Potencia de descodificación | 5,5kW |
Potencia de enderezado | 11kW |
Velocidad de alimentación | 0~20m/min |
Precisión de paso de alimentación | <±0,2mm |
Otra configuración | |
Tipo de reglaje de enderezado | Ajuste del eje excéntrico mediante un sinfín y un engranaje |
Cargar tipo de material | coche de bobina |
Ajuste de la línea de alimentación | Eléctrico |
Sujete el dispositivo del brazo | Por neumático |
Dispositivo de mesa de enhebrado automático | Por hidráulica |
Ajuste el ancho de la bobina de mantenimiento | Manual |
Ajuste de la bobina delantera abierta | Neumático |
Guía de anchura de la bobina en la plancha para el pelo | Dos ruedas manuales ajustadas |
Dispositivo de desdoblador de punta de bobina | Hidráulico |
Modo de control de funcionamiento | Armario de control principal + interruptor de mando a distancia de la unidad de acción |
Sensor de detección de extremo de bobina | Con |
Otros datos técnicos | |
Aire de funcionamiento | 0,5Mpa |
Funcionamiento del sistema hidráulico | 7Mpa |
voltaje | 3Phase 380V |
Nivel de alimentación desde el suelo | 1100mm-1300mm |
Tipo de material de entrada | De abajo a arriba |
Lado de entrega | De izquierda a derecha |
Longitud del equipo (estante de salida no incluido) | ≈5,0m |
2. Brazo de presión de la bobina: Mantiene la presión sobre la lámina metálica durante la alimentación y evita que la bobina se afloje. La rueda del brazo de la prensa está recubierta con PU, lo que no rasguería la superficie de una tira de metal.
3. Brazo de soporte del mandril hidráulico: Cuando la anchura de la bobina es muy larga, es necesario utilizar este brazo para sostener el husillo para compartir peso sobre el mandril.
4. Coche de carga de bobinas: Se utiliza para cargar la bobina en el mandril del uncoiler suavemente, ahorrando tiempo de inactividad y mano de obra.
Alto grado de planicidad
Combinando la potencia de la unidad HL de servicio pesado con el rendimiento de enderezado de 11 rodillos de trabajo ( 6 superior y 5 inferior ), la unidad HL da al material un alto grado de planicidad a los materiales de hasta 6,0mm de grosor
Motor con caja reductora con control de inversor
Motor engranado con control de inversor permite que la velocidad de avance cambie fácilmente, y se ha adoptado un mecanismo de accionamiento directo sin una cadena y un engranaje de precisión. Estas características crean la máxima suavidad del movimiento del rodillo de trabajo, produciendo un producto final preciso.
Catenaria saliente para ayudar y apoyar el material.
Dispositivo de tableta de inserción.
Dispositivo de planicidad de punta de bobina.
Guía lateral de la bobina.
Nuestra empresa se adhiere al concepto de desarrollo a largo plazo e implementa el plan de investigación y desarrollo. A través de la orientación de consultores técnicos japoneses, basados en la rica creatividad y muchos años de tecnología de producción y experiencia práctica, hemos transferido tecnologías clave completas y desarrollado y fabricado tecnología de primera clase en la empresa. Con la colaboración del personal, se ha establecido un nuevo punto de referencia de calidad para la industria de fabricación de alimentadores de estampación.