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- descripción de producto
- parametros de producto
- Embalaje y envío
- Perfil de empresa
- El servicio posventa
Información Básica.
Origen
China
Código del HS
8417809090
Capacidad de Producción
200 Sets/Year
Descripción de Producto
Horno de recocido Spheroidizing
Características del horno: I.
1) Olla horno: soldado por 8 mm de espesor SUS 309S de acero inoxidable corrugación después del tratamiento.
2) Un fuerte sistema de convección: realizado por 6mm de espesor de SUS 309s hizo la convección barril, la junta de maniobras y la convección del motor.
3) sistema de combustión: la quema de gus horno de recocido adoptar el Chino conocida marca de la tecnología (Italiano), puede efectivamente mantener la estabilidad del sistema.
4) efecto de aislamiento térmico: El espesor de aislamiento de la pared del horno de recocido es de 325mm, el nivel de resistencia al calor de 1260, adoptar manta de algodón (plegado) entre los módulos de aislamiento.
5) sistema de control eléctrico: Japonés Omron PLC; Delta Taiwán tocar la pantalla; el japonés RKC importados medidor de temperatura programable con PID
II. Los modelos de hornos de la opción:
| No. | Nombre | Los datos |
| 1 | El propósito de recocido | Lograr el proceso de recocido de óxido sin piel |
| 2 | Atmósfera Protectora | El nitrógeno (N2) |
| 3 | El tamaño de la carga efectiva de horno | De diámetro Φ3600mm x 3400mm de altura |
| 4 | Potencia de calefacción calefacción de gas natural | 1032000kcal (=100KW*12). |
| 5 | El poder de ventilador de circulación | 37KW, la conversión de frecuencia |
| 6 | El poder del ventilador de la combustión. | 15KW, la conversión de frecuencia |
| 7 | La tensión nominal | 380V 50Hz |
| 8 | La temperatura de recocido | 650-780ºC |
| 9 | El control de temperatura | Control automático de temperatura |
| 10 | La uniformidad de temperatura del horno | ≤ ±5°C |
| 11 | La precisión de control de temperatura del horno | ±1°C |
| 12 | La uniformidad de dureza | ≤ 5HB |
| 13 | La temperatura superficial del horno | ≤ 45ºC+ temperatura ambiente |
Nuestro taller:
1. En el sitio de instalación y puesta en marcha.
2. Formación de operadores
3. La orientación técnica del proceso annelaing
4. Tiempo de 12 meses de garantía del equipo