Horno de recocido brillante de la espiral de cobre

1. Parámetro técnico
1.1     Tipo de horno:
La revista operado horno de recocido brillante tipo chimenea rodillo adopta A lo largo del horno es 1500 kg /h.
1.2    Objetivo :
Es principalmente suministrados para el recocido brillante tipo de tubo de cobre, cable, bar, y la bobina. Tales como: cobre, latón, bronce, cupronickel, y aleaciones de cobre. Temperatura máxima de trabajo del horno 950 ºC .
1.3 : Los datos del producto
1.3.1 , de la bobina de tubo  
1.3.2 , Tubo recto  
1.3.3 , Barra recta  
1.3.4 , el rollo de alambre  
1.3.5 , los datos del producto estándar  
1.3.6 , la bandeja de trabajo  
1.4.
   Proceso de trabajo de cada zona.  
  
1.5 / / Rango de temperatura de uniformidad de temperatura  
1.6 Dimensión horno,  
1.7 Requisitos eléctricos  
1.8 , Fuente de alimentación  
1.9 , la protección de Gas  
1.10 ,() Requisito de agua de refrigeración (para referencia).  
1.11 , el rendimiento de los Horno eléctrico  
 
,
2. Breve introducción de equipos
2.1 Tabla de carga
,. / .,,.
En el extremo de carga del horno una mesa de rodillos accionados encabezó las bobinas o tubo recto permite/bar que se carguen en bandejas, que están diseñados para transportar la carga a través del proceso. Cada rodillo sobre la mesa es montado sobre rodamientos apoyado por la estructura principal y es impulsada por cadenas conectado a un sistema de accionamiento rápido que transporta la bandeja cargada en el cargo de la cámara de purga.
2.2 , Cámara de purga de carga (CPC)
...
Las puertas están colocadas en cada extremo de la carga de la cámara de purga para sellar en la atmósfera. Estas puertas se abren y cierran por un cilindro neumático exterior y están equipadas con pinzas accionados neumáticamente. En esta etapa, los productos permanecen en reposo.
,,,..
La CPC se abre la puerta de entrada para el producto de lotes para ser transferido de la tabla de carga en el cargo de la cámara de purga y luego se cierra.
Después de haber purgado la carga de la cámara de purga de la puerta de descarga y la cámara del horno puertas se abren simultáneamente y las cargas (en el cargo de la cámara de purga, horno y la radiación de la cámara de refrigeración) están indexados. La carga de la sala de purga de la puerta de descarga y la cámara del horno las puertas están cerradas, a continuación, antes que el cargo de la puerta de entrada de la sala de purga puede abrirse de nuevo a aceptar la próxima carga de la tabla de carga.   .
,,,,.
La carga de la cámara de purga es un gas apretados caja de acero Construcción con rodillos y el rodillo externo sistemas de transmisión. Los rodillos están montados en rodamientos sellados para mantener la integridad de la atmósfera.
2.3 , Cámara de calentamiento de la cámara de entrada
,.,..
Con el fin de garantizar una adecuada separación térmica entre la carga de la cámara de purga (CPC) y el horno, una entrada de la puerta del horno y de la cámara.
El pleno de la entrada es una estructura de acero hermético a gases aislados en el interior y equipado con un aislamiento de fibra.
,..,...
Para minimizar la pérdida de integridad de la atmósfera durante la carga y minimizar el tiempo de purga de nuevo, dos de filamentos de las cortinas están montados detrás de las puertas; y la pared de aislamiento de fibra cerámica que impulsado por el cilindro neumático está montado en esta sección.  Una explosión de la membrana aislante puerto de descarga está diseñado en la parte superior del horno.
2.4 , Cámara de calentamiento del horno
2.4.1 , la carcasa
,,,.
La principal cámara de calentamiento es un gas apretados estructura de acero reforzado con acero estructural a los miembros que están dispuestos a ser adecuado para la instalación en un plano de fundación.
,,..
Todos los elementos de calefacción, y los termopares tiene sellado de las glándulas y los rodillos están montados en rodamientos sellados con juntas para garantizar la estanqueidad al gas.
,..
La expulsión de gas que la une con dosel de tanque de presión hidráulica está diseñado en la pared lateral para el control de presión en el hogar. Al lado de entrada de gas de protección, también está equipado de la pared lateral.  
2.4.2 , el aislamiento
,.. 330mm .,.
El horno está recubierto con una construcción compuesta de ladrillo refractario (espesor: 330mm) y de baja masa térmica de fibra de cerámica para dar buenas propiedades aislantes, junto con buena resistencia a daños mecánicos y el gas de la erosión. Las piezas son refractarios extraíble para facilitar la extracción y sustitución de los rodillos.
.,..
Las secciones del techo de la parcial están revestidos con módulos de fibra cerámica dispuestos a dar de alta velocidad de la resistencia a la recirculación de gas.
Los módulos se fijan en la carcasa por anclajes especiales que están detrás de la cara caliente para minimizar la conducción de calor a través del revestimiento a través de la fijación de acuerdo.
2.4.3 , Acuerdo de la calefacción
0CR25AL5 ,..
, 160kw . 320KW .
El calor es siempre de 0CR25AL5 elementos de la resistencia de la cinta de aleación montado en el techo y hogar.
La potencia de cada zona de calefacción es de 160 Kw. Potencia global está a 320kw.
2.4.5 , el mecanismo de transmisión  
,.
El mecanismo de accionamiento de rodillos de la cámara de calentamiento consta de reductor de velocidad eléctrica y manual reductor de velocidad. Método de rotación de rodillos tiene tres tipo:
( 1 ):..
 Rápida velocidad de rotación: para descargar productos rápidamente fuera de la cámara de calentamiento.
( 2 ):..
Girando a velocidad lenta: como producto son transferidos a la cámara de calentamiento, para reducir el movimiento de inercia, deberá cambiar a velocidad lenta de girar.
( 3 ):.,,.
Adelante y hacia atrás girando: para evitar la deformación, rodillos se mueven hacia adelante y atrás durante el proceso de calentamiento.
, PLC .
Reductor de velocidad de la cámara de calentamiento es controlada por frecuencias. Todos los movimientos son controlados por el PLC.
2.4.6 , la atmósfera el sistema de recirculación de gases
4Kw .,.. "V" ...
Cada zona está equipada con dos potentes plug en el tipo de recirculación de la atmósfera los ventiladores. Estos ventiladores están montadas en el techo y apoyado en una caja de rodamientos refrigerado por agua. El ventilador ejes están equipados con un acuerdo sellado hermético a gases.
La atmósfera protectora se descarga de gas radialmente hacia fuera de cada ventilador. Estos gases atmósfera protectora se mueven vigorosamente a lo largo, a través y alrededor de la promoción de la carga de calor por convección altos coeficientes de transferencia con una rápida y uniforme de calefacción.
Cada ventilador es accionado por motor eléctrico a través de una correa de transmisión de la EEV y equipado con un sensor de rotación. Cuando el agua de refrigeración que se agote, se establecerá la señal de alarma y la alimentación eléctrica cortará.   
2.5 , la cámara del horno salir de la cámara de aire  
..
Tiene misma estructura con la cámara del horno de la cámara de entrada. El aislamiento de puerta en esta sección se abre al mismo tiempo con la puerta de entrada en el pleno insolating sección.
2.6 , la radiación la Sección de agua de refrigeración
,....
Se trata de una carcasa de acero de doble camisa de agua del túnel para proporcionar refrigeración de la radiación a la bandeja y carga inmediatamente después de salir del horno. Incluye una bandeja llena de longitud y permite que todos los tubos para ser enfriado por el enfriador de radiación antes de ser impulsado por el índice en el refrigerador de jet. El calor es llevado a través del agua de reciclaje.
,,,.
,.
La sección de enfriamiento de agua de la radiación se divide en cuatro partes independientes. Cada parte se ha integrado de tuberías. El enfriador de radiación de la sección es un gas apretados de construcción fabricado en acero, montado sobre un pedestal de acero estructural y que contenga un número de los rodillos accionados.
2.7 , cámara de refrigeración por convección principal
130ºC .
La principal la convección del refrigerador (CCP) enfriará el trabajo después de salir de la radiación enfriador a aproximadamente 130ºC.
..,..
..
La principal la convección del refrigerador (PCC) es una doble camisa de agua en carcasa de dividir en 3 zonas de recirculación de gases de la atmósfera para asegurar la uniformidad de la refrigeración de la carga. Un plug-Ventilador de tipo mufla y se coloca en cada zona para asegurarse de que la atmósfera es reciclado y continuamente enfriado con paredes de la cámara, que son el doble de agua en carcasa de la chaqueta. El ambiente refrigerado gases pasan entonces a una caja de agua y a pesar de que las ranuras a lo largo de la carga y bandeja para lograr la temperatura de salida de la carga requerida.
La chaqueta de agua le gusta un intercambiador de calor.
2.8 , descarga y limpieza de la cámara de refrigeración (DPCC)
Los 60ºC ,,.
Para enfriar la carga a 60ºC o inferior y para asegurarse de que la atmósfera del horno no está contaminado una descarga purgar y convección cámara frigorífica (DPCC) está incluido.
,....,.,.
Además de la refrigeración ventilador de circulación en esta sección, el DPCC tiene entrada y salida de puertas que impulsa y entrelazadas por cilindro neumático, de la misma construcción que la carga de la cámara de purga y una rápida purgar el sistema de tal manera que la cámara puede tener la atmósfera necesaria purga en un tiempo reducido.
Estas puertas se abren y cierran por un cilindro neumático exterior y están equipadas con pinzas accionados neumáticamente
2.9 Tabla de descarga
..
En el cumplimiento final de la instalación de un rodillo de accionamiento encabezó la tabla a la unidad rápida de la carga de la descarga purgar y cámara de enfriamiento. Este cuadro es de un diseño similar al de la tabla de carga.
 
,En otras partes
3.1 , escape marquesinas
...
El extremo de entrada de la carga de la cámara de purga y la salida final de la cámara de purga de descarga y la cámara de enfriamiento se suministran con dosel de escape para el propósito de la eliminación de la atmósfera el desempeño de estas cámaras. El dosel termina en un punto local de la estructura del horno. La atmósfera de descarga de gases debe conducirse por el comprador en el exterior del edificio.
3.2 , en atmósfera protectora
,,,,,,.
Una atmósfera protectora sistema de distribución del flujo de gas, junto con los medidores de caudal y válvulas para cada sección de la instalación con el cabezal principal que termina en una conexión de brida para aceptar los compradores de alimentación de sus ambientes de almacenamiento. Pipeworks todas se encuentran en la parte inferior de la cámara del horno que proporcionan un ambiente uniforme. El doble de las tuberías de suministro de gas de la atmósfera está incluido en cada juego, uno es eléctrico controlado, y el otro se controla manualmente.
Un punto de múltiples análisis de gases en la atmósfera se incorpora el sistema.
Las tuberías de agua de refrigeración 3.3
,.
..
El sistema de agua de refrigeración incluye conexiones, válvulas y puntos de drenaje arregladas para descarga en tundishes para la conexión al sistema de refrigeración de agua de recirculación. El buen diseño es una fácil instalación y sustitución.
3.4 del Acuerdo de transportadores de rodillos
.,.....
La carga se transmite a través del equipo en una serie de rodillos giratorios. Estos rodillos son lisos o equipado con los collares de manera apropiada para conservar el trabajo de forma centralizada en todo el equipo. Todos los rodillos están equipados con ejes de mangueta. Estos los ejes están montados en la brida de montaje, hermético a gases, los rodamientos, adjunto a la carcasa del horno, la refrigeración de las secciones, etc., cada cojinete está provisto de un punto de engrase. Al lado del rodillo de transporte, los ejes de mangueta están equipados con la rueda dentada ruedas para la conducción. Todas las unidades de rodillos están protegidos.
,..
El transportador de rodillos están fabricados con una adecuada de aleación de cromo níquel resistente al calor o de acero dulce, según las condiciones de temperatura en general, aplicable a la siguiente manera: 3.5 , mecanismo de accionamiento de rodillos
,.
Todos los rodillos a través de la línea impulsada por el índice en los intervalos establecidos por medio de velocidad variable controlada del inversor de los motores de CA de conducción a través del reductor de unidades. Proceso de trabajo de la línea de la siguiente manera:
→ → → →() → → → → →() () → →
Producto de carga en la tabla de carga --- puerta de la cámara de purga de Carga abierta --- transportador de rodillos de carga de la tabla y carga de la cámara de purga de velocidad rápida rotación --- puerta de la carga de la cámara de purga de cerca --- puerta interior de la carga de la cámara de purga abierta --- el aislamiento de puertas de la cámara de calentamiento abierta --- transportador de rodillos de carga de purgar la cámara y cámara de calentamiento rápido gire --- producto de la cámara de calentamiento (la primera posición límite) --- transportador de rodillos de carga de la cámara de purga, deje de girar --- transportador de rodillos giratorios de la cámara de calentamiento (baja velocidad) --- el producto en el calor de la cámara (segunda posición límite) --- los rodillos de cámara de calentamiento se mueve hacia adelante/atrás
→ , → → → →() () → →
 En segundo lugar, producto de la carga en la tabla de carga (preparar para cargar en la cámara de purga de carga) --- set time out , el aislamiento de puertas abiertas --- transportador de rodillos de la cámara de calentamiento y enfriamiento de la radiación de rotación rápida de la cámara --- el producto transportado a la radiación de la cámara de refrigeración --- el producto en la primera posición límite ---- el aislamiento de puertas de la cámara de calentamiento cerca --- transportador de rodillos de la radiación de baja velocidad de la cámara de refrigeración gira --- producto de la segunda posición límite --- de los rodillos se mueve hacia adelante/atrás
→ → → → →() () → →
En segundo lugar, producto de carga en cámara de calentamiento --- en tercer lugar de carga en la tabla de carga y transmitir a cargo de la cámara de purgar --- el tiempo de espera (en la cámara de refrigeración de la radiación) --- transportador de rodillos de la radiación de la cámara de refrigeración por convección y primaria de la cámara de enfriamiento rápido gire el producto --- en la primera posición de límite de la cámara de refrigeración por convección principal --- de los rodillos de primaria de la cámara de refrigeración girar (baja velocidad) --- el producto en la segunda posición en el límite de la cámara de refrigeración por convección principal --- el rodillo de primaria de la cámara de refrigeración por convección se mueve hacia adelante/atrás
→ → → → → → → →()
En segundo lugar del producto cargado en la radiación de la cámara de refrigeración de productos --- en tercer lugar cargado en la cámara de calentamiento principal --- productos cuarto cargado en la tabla de carga y transferidos a cargo de la cámara de purgar --- el tiempo de espera (en la escuela primaria de la cámara de refrigeración por convección) --- puerta de la descarga de la cámara de purga abierta --- transportador de rodillos de primaria de la cámara de refrigeración por convección y descarga de rotación rápida de la cámara de purgar --- productos transmitió a la cámara de purga de descarga --- de los rodillos de descarga de la cámara de purga de parada --- puerta de la cámara de purga de descarga de cerrar.   
→ → → → → → → → →() .
En segundo lugar del producto cargado en la cámara de refrigeración por convección principal --- en tercer lugar cargado de radiación en la cámara de enfriamiento --- producto cuarto transfirió a la cámara de calentamiento --- el producto en quinto lugar cargado en la tabla de carga y transmitió a cargo de la cámara de purgar --- el tiempo de espera ( en la cámara de purga de descarga) --- producto de la posición límite de descarga de mesa --- puerta de la cámara de purga de descarga de cerrar.
,.... S7-300PLC. .
Un círculo de arriba de trabajo se ha completado. Cada sección puede ser operado manualmente o automáticamente. Adopta el sistema de control S7-300PLC.
3.6 ()de buceo de emergencia (manual).
,....
En caso de fallo de alimentación, es esencial que la rotación de los rollos de cinta en caliente se mantiene, por lo tanto una palanca de accionamiento manual para la rotación manual de emergencia de la cámara de calentamiento del horno.
3.7 / sistema de control de temperatura/eléctrico
     Controlador de temperatura:
SR53,4-20 mA ,,. ±1ºC .
La temperatura en cada zona está controlada por un microprocesador controlador de temperatura, en colaboración con un termopar de tipo "K".
La salida 4-20 mA señal de control desde el controlador de temperatura se alimenta a la unidad juntas directivas de las pilas de tiristor que suministran los elementos de calefacción en una ráfaga de conmutación de fuego. La uniformidad de control de temperatura es de ±1ºC.
,,,,,, AEGNGTC ,,,
Cada uno de los principales circuitos de calefacción está equipado con un exceso de temperatura independiente instrumento de seguridad que permitan medir la temperatura. Si la temperatura de la zona se eleva por encima de la pre-establecido valor refugio, a continuación, el instrumento de seguridad de apagado automáticamente los calentadores en esa zona.
SH . 180mm .
Un multi-punto registrador de temperatura (modelo SH) a dar un registro permanente de la temperatura de cada zona de calefacción. La pantalla de la grabadora es 180mm.
,,,,,,,,,,, 3VU13 , MI ,,,. ( 3 ), 2400×600×2000mm .
Equipos de control eléctrico se encuentran en un instrumento de chapa de acero para suelo cubículo aproximadamente 2400×600×2000mm (3 juegos). Este está integrado en las áreas de suministros, calentador de horno de controles, controles del motor y la indicación, control de temperatura y, finalmente, el PLC, el procesador de entrada / salida racks.
Este cubículo contiene, el suministro de energía, manija aislante, el voltímetro, medidor de consumo de los amperímetros, interruptores de selección, tiristores, pulsadores, luces indicadoras, arrancadores de motor e inversores, control de temperatura y grabar instrumentos, procesador de PLC, asociado de E/S de soportes y montaje en panel de interfaz de operador junto con alarma audible y visual para indicar el estado de la planta. Todos los circuitos internos y el cableado y están protegidos por los disyuntores miniatura. El tiristor salidas están protegidos por fusibles de acción rápida. Todos estos instrumentos son suministrados por el famoso de los proveedores.
 
Panel de Interfaz de operador 3.8.
GP .
Un panel de interfaz de operador GP constituido por una pantalla en color y forma parte de la membrana del teclado de tipo alfanumérico el cual se encuentra en el panel de control principal.
,:
La interfaz del operador panel proporciona una interfaz hombre-máquina y tiene las siguientes características:-
1,          .
El operador solicita información
2,          .
    Selección del proceso de pre-definidos/receta información
3,          .
   El ajuste del proceso y/o información de recetas
4,          .
Indicación de los fallos de secuencia
5,          .
Indicación de alarma de fallo.
6,          .
7,          ofrecen más de temperatura de alarma.
3.9 , alarma imitar
:
Un sistema de alarma y las condiciones de alarma indica lo siguiente:- 3.10 , la atmósfera el oxígeno Monitoring  
, ZOA-300 .
Para limpiar el recocido brillante latón y cobre templado, la planta, por tanto, se suministra con un analizador de oxígeno para controlar el nivel de ppm de bajos de oxígeno en todas las cámaras de la planta en un ciclo temporizado o puede ser bloqueado en un manual de la cámara, por ejemplo el principal de la cámara de refrigeración por convección como ayuda para lograr la mejor calidad de procesos.
1 ,,,.
La ZOA-300 Modelo analizador de oxígeno estable ha capacidad con el servicio de larga duración.
2 ,,,.
Adopta el método de convección de aire que reduce la frecuencia de mantenimiento.  
3 ,,,,.
Conectar directamente la estructura proporcionan un rápido y correcto análisis de datos.
4 ,,,.
 Con la interfaz del operador, es fácil de operar.
5 .
 Los datos de límite de alarma se puede ajustar libremente.
6 .
Plazos de almacenamiento de forma automática, es fácil de comprobar los datos. .