- Visión General
- Imagen del producto
- Garantía
Información Básica.
No. de Modelo.
RJ-90-9N
potencia
90kw
temperatura nominal
900ºc
tamaño de linner efectivo
R900 x H1200mm
tamaño de la máquina
ф1800´2000mm
material de revestimiento
acero inoxidable 0cr21al6nb
sistema de control
control pid
área de temperatura
2 áreas
precisión de temperatura
≤ ±1ºc.
tolerancia de temperatura
≤ ±10ºc.
el tiempo para calentar el horno vacío
< 2 horas
Paquete de Transporte
Plastic Film
Especificación
R900 x H1200mm
Marca Comercial
CSUN
Origen
China
Código del HS
8514390090
Capacidad de Producción
5000 Sets Per Year
Descripción de Producto
Alta temperatura nitrógeno protección metal alambre electricidad Horno de recocido 
Especificación:
Introducción a la estructura:
El horno de foso está compuesto por la cubierta del horno, revestimiento del horno, elemento calefactor, cubierta y elevación del horno y otras partes.
El revestimiento del horno es una estructura de fibra completa, es decir, la pared lateral es una estructura compacta de fibra. La parte resistente a la presión del fondo del horno está hecha de ladrillos pesados de alúmina, ladrillos ligeros y ladrillos de aislamiento térmico.
Resistencia:
Todas las partes del cuerpo del horno (pared lateral) utilizan cinta de resistencia (el material es 0Cr21Al6Nb), y la estructura colgante del elemento calefactor adopta la tecnología avanzada única actual. El método original de colgar del elemento calefactor de revestimiento de la estructura de fibra es el método de utilizar la pieza de metal de posicionamiento para extender desde la estructura de acero de la carcasa del horno al horno con una varilla de elemento de metal y una manga de porcelana, de modo que bajo la alta temperatura en el horno, la pieza de posicionamiento de metal tiene un gran impacto. Una parte del calor se transfiere a la estructura de acero de la carcasa del horno, lo que resulta en un grave cortocircuito térmico y una gran pérdida de calor. En la actualidad, el método adoptado por nuestra empresa es construir directamente la manta de fibra en una pared de horno de fibra integral (la cantidad de compresión de fibra es de 35~40%), y utilizar un tornillo cerámico especial, es decir, un tornillo autorroscante cerámico y una junta cerámica, Que puede rápida y convenientemente la correa está fijada en la pared del horno. Este método no tiene pérdida de calor, construcción conveniente, el mejor efecto de uso, y mantenimiento conveniente. Este método se utiliza ampliamente en el país y en el extranjero.
Los materiales de revestimiento de fibra refractaria estándar tienen una pequeña densidad de masa, resistencia a ≥ °C 1200, sin expansión debido a la contracción térmica, Y baja conductividad térmica (fibra 0,13Kcal/mh °C, mientras que 0,6 ladrillo ligero es 0,3Kcal/mh °C), menos almacenamiento de calor (el rendimiento superior de la pared de horno de fibra completa es 17261KJ/m², mientras que la pared de horno de ladrillo refractaria es 453633KJ/m²). En comparación con la pared del horno de ladrillo del mismo tamaño, la estructura de revestimiento de horno de fibra tiene una tasa de calentamiento más rápida, la potencia de instalación puede reducirse en más de un 20%, y el efecto de ahorro de energía es de 20-30%.
La cámara del horno está equipada con un tanque de horno soldado de acero inoxidable (8mm, 321 de espesor); la parte superior del tanque del horno está soldada con una placa de acero inoxidable para formar una caja de aislamiento de la cubierta del horno; Para asegurar el sellado entre la cubierta del horno y el tanque del horno, hay un anillo de sellado en la cubierta del horno. Para garantizar la vida útil del anillo de sellado, hay dispositivos de refrigeración por agua por encima y por debajo del anillo de sellado.
Hay una tira de caucho de φ20 en la unión del cilindro del tanque del horno y la brida de la cubierta del horno. Para garantizar que la tira de goma no se dañe cuando se calienta, se proporciona un dispositivo de refrigeración de agua en el tanque del horno y la cubierta del horno. La cubierta del horno está provista de un tubo de salida de aire, y la parte inferior del dispositivo de refrigeración de agua en la boca superior del tanque del horno está provista de un orificio de entrada de aire.
La elevación y bajada de la cubierta del horno se completa con un mecanismo de elevación mecánico. La traducción es estable, y la alineación de apertura y cierre es precisa. La cubierta del horno se puede levantar y bajar pulsando el botón correspondiente del armario de control, y se puede levantar y bajar libremente.
1. El diseño general del sistema de control
El sistema de control eléctrico del horno de foso consiste en un sistema de suministro de energía, un sistema de control de temperatura y un sistema de control de acción.
2. Sistema de alimentación
La alimentación del equipo se controla mediante un disyuntor de alta potencia, que tiene funciones de protección contra cortocircuitos y sobretensión para garantizar el funcionamiento seguro de la línea de alimentación.
3. Sistema de control de temperatura
El horno es de 2 secciones de control automático de temperatura, el control de temperatura adopta el regulador PID, el instrumento de control principal adopta el medidor de control de temperatura Shanghai Guolong (TCW-32B), y se ajusta de acuerdo con los requisitos de las zonas de calefacción. El registrador de temperatura es necesario para registrar automáticamente la curva de temperatura y se utiliza un registrador sin papel.
4. Control de acción
El equipo tiene funciones completas de control de transmisión, bloqueo y protección del sistema, y puede usarse como soporte de respaldo para el sistema de control de temperatura. Con la función de bloqueo, cuando la cubierta del horno está cerrada y en un estado normal de presión, el circuito principal de calefacción solo puede alimentarse y el sistema de control de temperatura puede funcionar en un bucle cerrado.
Un año y servicio de por vida
En el plazo de un año, si se daña a sí mismo, excepto por los daños causados por el hombre, nosotros somos responsables. Excepto los aparatos eléctricos y las piezas vulnerables.
Un año después, nuestro servicio continuará, con los accesorios proporcionados por nosotros y el apoyo técnico por nosotros, pero el costo de los accesorios incluyendo el costo de envío por los clientes.
Modelo: RJ-90-9N Ф900 x 1200mm
Especificación:
- Potencia 90kW
- Temperatura nominal 900ºC.
- Voltaje 380V 3Phase 50/60Hz
- Tamaño efectivo del linner Ф900´1200mm
- Tamaño de la máquina Ф1800´2000mm
- Material del revestimiento: Acero inoxidable 0Cr21Al6Nb
- Control PID del sistema de control
- Área de temperatura 2 área
- Precisión de temperatura ≤ ±1ºC.
- Tolerancia de temperatura ≤ ±8ºC.
- El tiempo para calentar el horno vacío < 2 horas
- Con gas nitrógeno
Introducción a la estructura:
El horno de foso está compuesto por la cubierta del horno, revestimiento del horno, elemento calefactor, cubierta y elevación del horno y otras partes.
El revestimiento del horno es una estructura de fibra completa, es decir, la pared lateral es una estructura compacta de fibra. La parte resistente a la presión del fondo del horno está hecha de ladrillos pesados de alúmina, ladrillos ligeros y ladrillos de aislamiento térmico.
Resistencia:
Todas las partes del cuerpo del horno (pared lateral) utilizan cinta de resistencia (el material es 0Cr21Al6Nb), y la estructura colgante del elemento calefactor adopta la tecnología avanzada única actual. El método original de colgar del elemento calefactor de revestimiento de la estructura de fibra es el método de utilizar la pieza de metal de posicionamiento para extender desde la estructura de acero de la carcasa del horno al horno con una varilla de elemento de metal y una manga de porcelana, de modo que bajo la alta temperatura en el horno, la pieza de posicionamiento de metal tiene un gran impacto. Una parte del calor se transfiere a la estructura de acero de la carcasa del horno, lo que resulta en un grave cortocircuito térmico y una gran pérdida de calor. En la actualidad, el método adoptado por nuestra empresa es construir directamente la manta de fibra en una pared de horno de fibra integral (la cantidad de compresión de fibra es de 35~40%), y utilizar un tornillo cerámico especial, es decir, un tornillo autorroscante cerámico y una junta cerámica, Que puede rápida y convenientemente la correa está fijada en la pared del horno. Este método no tiene pérdida de calor, construcción conveniente, el mejor efecto de uso, y mantenimiento conveniente. Este método se utiliza ampliamente en el país y en el extranjero.
Los materiales de revestimiento de fibra refractaria estándar tienen una pequeña densidad de masa, resistencia a ≥ °C 1200, sin expansión debido a la contracción térmica, Y baja conductividad térmica (fibra 0,13Kcal/mh °C, mientras que 0,6 ladrillo ligero es 0,3Kcal/mh °C), menos almacenamiento de calor (el rendimiento superior de la pared de horno de fibra completa es 17261KJ/m², mientras que la pared de horno de ladrillo refractaria es 453633KJ/m²). En comparación con la pared del horno de ladrillo del mismo tamaño, la estructura de revestimiento de horno de fibra tiene una tasa de calentamiento más rápida, la potencia de instalación puede reducirse en más de un 20%, y el efecto de ahorro de energía es de 20-30%.
La cámara del horno está equipada con un tanque de horno soldado de acero inoxidable (8mm, 321 de espesor); la parte superior del tanque del horno está soldada con una placa de acero inoxidable para formar una caja de aislamiento de la cubierta del horno; Para asegurar el sellado entre la cubierta del horno y el tanque del horno, hay un anillo de sellado en la cubierta del horno. Para garantizar la vida útil del anillo de sellado, hay dispositivos de refrigeración por agua por encima y por debajo del anillo de sellado.
Hay una tira de caucho de φ20 en la unión del cilindro del tanque del horno y la brida de la cubierta del horno. Para garantizar que la tira de goma no se dañe cuando se calienta, se proporciona un dispositivo de refrigeración de agua en el tanque del horno y la cubierta del horno. La cubierta del horno está provista de un tubo de salida de aire, y la parte inferior del dispositivo de refrigeración de agua en la boca superior del tanque del horno está provista de un orificio de entrada de aire.
La elevación y bajada de la cubierta del horno se completa con un mecanismo de elevación mecánico. La traducción es estable, y la alineación de apertura y cierre es precisa. La cubierta del horno se puede levantar y bajar pulsando el botón correspondiente del armario de control, y se puede levantar y bajar libremente.
1. El diseño general del sistema de control
El sistema de control eléctrico del horno de foso consiste en un sistema de suministro de energía, un sistema de control de temperatura y un sistema de control de acción.
2. Sistema de alimentación
La alimentación del equipo se controla mediante un disyuntor de alta potencia, que tiene funciones de protección contra cortocircuitos y sobretensión para garantizar el funcionamiento seguro de la línea de alimentación.
3. Sistema de control de temperatura
El horno es de 2 secciones de control automático de temperatura, el control de temperatura adopta el regulador PID, el instrumento de control principal adopta el medidor de control de temperatura Shanghai Guolong (TCW-32B), y se ajusta de acuerdo con los requisitos de las zonas de calefacción. El registrador de temperatura es necesario para registrar automáticamente la curva de temperatura y se utiliza un registrador sin papel.
4. Control de acción
El equipo tiene funciones completas de control de transmisión, bloqueo y protección del sistema, y puede usarse como soporte de respaldo para el sistema de control de temperatura. Con la función de bloqueo, cuando la cubierta del horno está cerrada y en un estado normal de presión, el circuito principal de calefacción solo puede alimentarse y el sistema de control de temperatura puede funcionar en un bucle cerrado.
| No de artículo | Especificaciones | Cantidad |
| 1 | Calefacción | juego 1 |
| 2 | Forro | 1pc |
| 3 | Cubierta del horno y su dispositivo de elevación | juego 1 |
| 4 | Armario de control (incluidos los componentes eléctricos) | juego 1 |
| 5 | Termopar | 2 unidades |
| 6 | Cable de compensación | 30 metros |
| 7 | Manuales técnicos: | |
| Diagrama de cableado externo del horno eléctrico | 1 | |
| Dibujo de la fundación | 1 | |
| Esquema eléctrico del sistema de control de temperatura | 1 | |
| Manual de funcionamiento del horno eléctrico | 1 | |
| Certificado de calidad | 1 |
En el plazo de un año, si se daña a sí mismo, excepto por los daños causados por el hombre, nosotros somos responsables. Excepto los aparatos eléctricos y las piezas vulnerables.
Un año después, nuestro servicio continuará, con los accesorios proporcionados por nosotros y el apoyo técnico por nosotros, pero el costo de los accesorios incluyendo el costo de envío por los clientes.
