Información Básica.
No. de Modelo.
PJ-Q557
temperatura máxima
1350 grados
temperatura de trabajo
1300 grados
presión de vacío máx
6,7*e-3 pa
velocidad de elevación de presión
0,67pa/h
Paquete de Transporte
Wooden Cases
Especificación
900*600*600 mm
Marca Comercial
paijin
Origen
China
Código del HS
8514199000
Capacidad de Producción
300 Units Per Year
Descripción de Producto
Horno de vacío para múltiples aplicaciones:
El horno de temple al vacío de Paijin es un horno de vacío compuesto por el cuerpo del horno, la cámara de calentamiento, el ventilador de mezcla caliente, el sistema de vacío, el sistema de llenado de gas, el sistema de presión parcial al vacío, el sistema de control eléctrico, el sistema de enfriamiento por agua, el sistema de temple con gas, sistema neumático,carro de alimentación automático del horno y sistema de suministro de energía. 
Características:
1. Alta velocidad de enfriamiento: mediante el uso de un intercambiador de calor cuadrado de alta eficiencia, su velocidad de enfriamiento aumenta en un 80%.
2. Buena uniformidad de enfriamiento: Las boquillas de aire están colocadas de manera uniforme y escalonada alrededor de la cámara de calentamiento.
3. Alta Ahorro de energía: Sus boquillas de aire se cerrarán automáticamente durante el proceso de calentamiento, lo que reduce el costo energético en un 40%.
4. Mejor uniformidad de temperatura: los elementos calefactores están colocados de manera uniforme alrededor de la cámara de calentamiento.
5. Adecuado para diversos entornos de proceso: Su capa de aislamiento de la cámara de calentamiento está hecha de material compuesto duro capa de aislamiento o pantalla de aislamiento metálica.
6. Menor deformación de las piezas de trabajo, mayor velocidad de producción y menor costo de uso.
7. Programación de procesos inteligente y fácil, acción mecánica estable y confiable, automáticamente, semiautomáticamente o alarma y visualización manual de las fallas.
8. Control de frecuencia del ventilador de temple con gas, calentamiento de aire por convección opcional, temperatura de 9 puntos opcional encuesta, presión parcial templado y templado isotérmico.
9. Con sistema de control de IA completo y un sistema de operación manual adicional.
Especificación y parámetros del modelo estándar:
Estándares:
DIN 17052 - 1 "Hornos de tratamiento térmico - Parte 1: Requisitos de uniformidad de temperatura"
EN 60519 -2 "Seguridad en instalaciones de electrocalentamiento - Parte 2: Requisitos particulares para la resistencia equipo de calentamiento"
AMS2750 Rev F
NFPA86D "Estándar para hornos y estufas"
GB/T 16876 "Estándar de prueba de vacío para equipos de doble pared"
GB/T 10066.1 "Métodos de prueba para instalaciones de electrocalentamiento y procesamiento electromagnético"
GB/T 9452 "Método de prueba para la zona de trabajo del horno de tratamiento térmico"
Introducción general de los hornos de vacío PAIJIN
Hola, amigo, gracias por revisar los hornos de vacío de Paijin. Te mostraré por qué nuestros productos son tu mejor opción.
Ventajas técnicas:
Procesos
Los hornos de vacío de Paijn están compuestos básicamente por el cuerpo del horno, el sistema de calentamiento, el sistema de vacío, el sistema de recarga de gas y los sistemas de control y medición.
Un horno de vacío estándar sería capaz de utilizarse para los procesos básicos como:
Recocido
Revenido
Unión por soldadura
Sinterización
Endurecimiento
En condiciones de vacío y atmósfera.
Agregando algunas partes funcionales, se realizará o fortalecerá su capacidad en
Cementación
Desbarbado
Nitruración
Endurecimiento en aceite
Brazado de baja temperatura (≤±3ºC)
Materiales de la zona caliente:
Zonas calientes de grafito
Las zonas calientes de grafito son duraderas y pueden ofrecer un excelente retorno de la inversión. Son robustas, económicas de reparar e incorporan diseños de hogares con alta resistencia al fluencia.
Zonas calientes de molibdeno totalmente metálicas
Si su proceso es susceptible a la contaminación de grafito, una zona caliente de molibdeno puede satisfacer sus necesidades. Nuestros elementos de zona caliente de molibdeno tienen un perfil de "doble U" que los hace fáciles de instalar y reemplazar.
Construcciones personalizadas
Ofrecemos construcción personalizada de zonas calientes como aislamiento de grafito con elementos calefactores de molibdeno, para aplicaciones con requisitos únicos.
Términos de pago y proceso de pedido:
Aceptamos pagos por TT:
20% de anticipo, 50% después de la confirmación de los dibujos y 30% antes de la PSI pero antes de la carga a bordo
o 100% LC a la vista.
Proceso de pedido:
Confirmar usuario'Requisitos técnicos de <178>s----Cotización con especificaciones---confirmar especificaciones y otros términos---firmar contrato--primer pago o LC de emisión----Confirmación de dibujos----Fabricación---Inspección previa al envío y capacitación---Envío----servicio en campo como instalación y puesta en marcha (opcional)---servicio postventa
Tiempo de producción y plazos de entrega
Según el modelo y los requisitos del horno, se necesitan aproximadamente de 3 a 8 meses para la producción del horno.
Después de terminar el horno, el usuario'Los representantes de <183>s están invitados a visitar nuestra fábrica e inspeccionar el horno en nuestra fábrica. Mientras tanto, podemos ofrecer cursos de capacitación gratuitos de 1-2 semanas para ellos en nuestra fábrica.
Después de la inspección previa al envío y el pago final, organizaremos el envío dentro de una semana.
Control de calidad:
La calidad es el espíritu de los productos, es el punto clave que decide una fábrica'El futuro de <188>s. Paijin considera la calidad como el tema más importante en nuestro trabajo diario. Para garantizar la buena calidad de nuestros productos, prestamos mucha atención a 3 aspectos.
Embalaje y envío:
Tenemos mucha experiencia en los paquetes y el envío, nuestros hornos suelen ser enviados por ferrocarril o por mar. A veces, las piezas pequeñas se envían por aire. El cuerpo principal se fija en el contenedor con cuerdas de acero y las demás piezas se empaquetan en cajas de madera.
Servicio postventa:
a. Garantía de calidad
Suministramos un período de garantía de 12 meses a partir de la fecha de puesta en marcha del horno contra todos los defectos o fallas debido a un diseño defectuoso, material o mano de obra deficiente. Pero dentro de los 18 meses posteriores a la entrega del horno desde nuestra fábrica.
b. Soporte de respaldo para el suministro de repuestos durante 15 años.
c. Soporte técnico: Ofrecemos 15 años de soporte técnico en línea gratuito para nuestros hornos.
El horno de temple al vacío de Paijin es un horno de vacío compuesto por el cuerpo del horno, la cámara de calentamiento, el ventilador de mezcla caliente, el sistema de vacío, el sistema de llenado de gas, el sistema de presión parcial al vacío, el sistema de control eléctrico, el sistema de enfriamiento por agua, el sistema de temple con gas, sistema neumático,carro de alimentación automático del horno y sistema de suministro de energía.
Aplicación:
Es adecuado para el tratamiento de temple de materiales como acero para matrices, acero de alta velocidad, acero inoxidable, etc.; tratamiento de solución de materiales como acero inoxidable, titanio y aleaciones de titanio; tratamiento de recocido y tratamiento de revenido de diversos materiales magnéticos; y se puede utilizar para el brasado al vacío y la sinterización al vacío.
Es adecuado para el tratamiento de temple de materiales como acero para matrices, acero de alta velocidad, acero inoxidable, etc.; tratamiento de solución de materiales como acero inoxidable, titanio y aleaciones de titanio; tratamiento de recocido y tratamiento de revenido de diversos materiales magnéticos; y se puede utilizar para el brasado al vacío y la sinterización al vacío.
Características:
1. Alta velocidad de enfriamiento: mediante el uso de un intercambiador de calor cuadrado de alta eficiencia, su velocidad de enfriamiento aumenta en un 80%.
2. Buena uniformidad de enfriamiento: Las boquillas de aire están colocadas de manera uniforme y escalonada alrededor de la cámara de calentamiento.
3. Alta Ahorro de energía: Sus boquillas de aire se cerrarán automáticamente durante el proceso de calentamiento, lo que reduce el costo energético en un 40%.
4. Mejor uniformidad de temperatura: los elementos calefactores están colocados de manera uniforme alrededor de la cámara de calentamiento.
5. Adecuado para diversos entornos de proceso: Su capa de aislamiento de la cámara de calentamiento está hecha de material compuesto duro capa de aislamiento o pantalla de aislamiento metálica.
6. Menor deformación de las piezas de trabajo, mayor velocidad de producción y menor costo de uso.
7. Programación de procesos inteligente y fácil, acción mecánica estable y confiable, automáticamente, semiautomáticamente o alarma y visualización manual de las fallas.
8. Control de frecuencia del ventilador de temple con gas, calentamiento de aire por convección opcional, temperatura de 9 puntos opcional encuesta, presión parcial templado y templado isotérmico.
9. Con sistema de control de IA completo y un sistema de operación manual adicional.
Especificación y parámetros del modelo estándar:
| Modelo | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Zona caliente efectiva LWH (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700*1100 | 800*800*1200 | 900*900*1600 |
| Peso de carga(kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Temperatura máxima(ºC) | 1350 | ||||
| Precisión de control de temperatura (ºC) | ±1 | ||||
| Uniformidad de temperatura del horno (ºC) | ±5 | ||||
| Grado máximo de vacío (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| Tasa de aumento de presión (Pa/H) | ≤ 0.5 | ||||
| Presión de temple con gas (Bar) | 10 | ||||
| Estructura del horno | Horizontal, cámara única | ||||
| Método de apertura de la puerta del horno | Tipo de bisagra | ||||
| Elementos calefactores | Elementos calefactores de grafito | ||||
| Cámara de calentamiento | Estructura de composición de fielto de grafito duro y fielto suave | ||||
| Tipo de flujo de temple con gas | Flujo de gas alternante vertical | ||||
| PLC y elementos eléctricos | Siemens | ||||
| Controlador de temperatura | EUROTHERM | ||||
| Bomba de vacío | Bomba mecánica y bomba de raíces | ||||
| Parámetros opcionales personalizados | |||||
| Rangos opcionales personalizados | |||||
| Temperatura máxima | 600-2800 ºC | ||||
| Grado máximo de temperatura | 6.7 * E -3 Pa | ||||
| Presión de temple con gas | 6-20 Bar | ||||
| Estructura del horno | Horizontal, vertical, cámara única o múltiples cámaras | ||||
| Método de apertura de la puerta | Tipo de apertura de la puerta del horno | ||||
| Elementos calefactores | Elementos calefactores de grafito, elementos calefactores de molibdeno | ||||
| Cámara de calentamiento | Fielto de grafito compuesto, pantalla reflectante de metal | ||||
| Tipo de flujo de temple con gas | Flujo de gas de temple con gas alternante horizontal; Flujo de gas de temple con gas alternante vertical | ||||
| Bombas de vacío | Bomba mecánica y bomba de raíces; Bomba mecánica, de raíces y de difusión | ||||
| PLC y elementos eléctricos | Siemens; Omron; Mitsubishi; Siemens | ||||
| Controlador de temperatura | EUROTHERM; SHIMADEN | ||||
Estándares:
DIN 17052 - 1 "Hornos de tratamiento térmico - Parte 1: Requisitos de uniformidad de temperatura"
EN 60519 -2 "Seguridad en instalaciones de electrocalentamiento - Parte 2: Requisitos particulares para la resistencia equipo de calentamiento"
AMS2750 Rev F
NFPA86D "Estándar para hornos y estufas"
GB/T 16876 "Estándar de prueba de vacío para equipos de doble pared"
GB/T 10066.1 "Métodos de prueba para instalaciones de electrocalentamiento y procesamiento electromagnético"
GB/T 9452 "Método de prueba para la zona de trabajo del horno de tratamiento térmico"
Introducción general de los hornos de vacío PAIJIN Hola, amigo, gracias por revisar los hornos de vacío de Paijin. Te mostraré por qué nuestros productos son tu mejor opción.
Ventajas técnicas:
- Ahorro de energía: Al utilizar nuestra tecnología patentada de ahorro de energía, nuestros hornos ahorran un 20%-40% de energía en comparación con otras marcas en el calentamiento. Reduce mucho los costos.
- Sistema de control inteligente de alta tecnología: Todos nuestros hornos están equipados con nuestro sistema de control inteligente de alta tecnología, que puede realizar una operación de un solo botón mediante los datos registrados y registrar el proceso en la computadora.
- Tecnología avanzada de control de voltaje, menor corriente en la misma potencia para evitar la fusión de los cables y aumentar el nivel de seguridad.
Procesos
Los hornos de vacío de Paijn están compuestos básicamente por el cuerpo del horno, el sistema de calentamiento, el sistema de vacío, el sistema de recarga de gas y los sistemas de control y medición.
Un horno de vacío estándar sería capaz de utilizarse para los procesos básicos como:
Recocido
Revenido
Unión por soldadura
Sinterización
Endurecimiento
En condiciones de vacío y atmósfera.
Agregando algunas partes funcionales, se realizará o fortalecerá su capacidad en
Cementación
Desbarbado
Nitruración
Endurecimiento en aceite
Brazado de baja temperatura (≤±3ºC)
Materiales de la zona caliente:
Zonas calientes de grafito
Las zonas calientes de grafito son duraderas y pueden ofrecer un excelente retorno de la inversión. Son robustas, económicas de reparar e incorporan diseños de hogares con alta resistencia al fluencia.
Zonas calientes de molibdeno totalmente metálicas
Si su proceso es susceptible a la contaminación de grafito, una zona caliente de molibdeno puede satisfacer sus necesidades. Nuestros elementos de zona caliente de molibdeno tienen un perfil de "doble U" que los hace fáciles de instalar y reemplazar.
Construcciones personalizadas
Ofrecemos construcción personalizada de zonas calientes como aislamiento de grafito con elementos calefactores de molibdeno, para aplicaciones con requisitos únicos.
Términos de pago y proceso de pedido:
Aceptamos pagos por TT:
20% de anticipo, 50% después de la confirmación de los dibujos y 30% antes de la PSI pero antes de la carga a bordo
o 100% LC a la vista.
Proceso de pedido:
Confirmar usuario'Requisitos técnicos de <178>s----Cotización con especificaciones---confirmar especificaciones y otros términos---firmar contrato--primer pago o LC de emisión----Confirmación de dibujos----Fabricación---Inspección previa al envío y capacitación---Envío----servicio en campo como instalación y puesta en marcha (opcional)---servicio postventa
Tiempo de producción y plazos de entrega
Según el modelo y los requisitos del horno, se necesitan aproximadamente de 3 a 8 meses para la producción del horno.
Después de terminar el horno, el usuario'Los representantes de <183>s están invitados a visitar nuestra fábrica e inspeccionar el horno en nuestra fábrica. Mientras tanto, podemos ofrecer cursos de capacitación gratuitos de 1-2 semanas para ellos en nuestra fábrica.
Después de la inspección previa al envío y el pago final, organizaremos el envío dentro de una semana.
Control de calidad:
La calidad es el espíritu de los productos, es el punto clave que decide una fábrica'El futuro de <188>s. Paijin considera la calidad como el tema más importante en nuestro trabajo diario. Para garantizar la buena calidad de nuestros productos, prestamos mucha atención a 3 aspectos.
- Lo más importante: el ser humano. El ser humano es el punto más importante en cada trabajo. Tenemos cursos de capacitación completos para cada nuevo trabajador y tenemos un sistema de calificación para calificar a cada trabajador en un nivel (junior, medio, alto), los trabajadores de diferentes niveles son designados para diferentes trabajos con diferentes salarios. De esta manera, los trabajadores en nuestra fábrica están dispuestos a hacer lo mejor en su trabajo y siguen estrictamente las reglas de gestión de calidad.
- Los mejores materiales y componentes: Solo compramos los mejores materiales en el mercado, sabemos que ahorrar 1 dólar en material costaría 1000 dólares en el producto final. Las partes clave como los componentes eléctricos y las bombas son productos de marca como Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider, etc. Para las otras partes fabricadas en China, elegimos la mejor fábrica de la industria y firmamos un contrato de garantía de calidad del producto con ellos, para asegurar que cada componente y cada parte que utilizamos en el horno sea de la mejor calidad.
- Gestión estricta de la calidad: Tenemos 8 puntos de control de calidad en los procesos de producción del horno, la inspección en cada punto de control la realizan 2 trabajadores y 1 gerente de fábrica es responsable de ello. En estos puntos de control, se verifica el doble de materiales y componentes, y se verifica cada aspecto del horno para garantizar su calidad. Por último, antes de que el horno salga de la fábrica, se debe verificar finalmente con experimentos de tratamiento térmico.
Embalaje y envío:
Tenemos mucha experiencia en los paquetes y el envío, nuestros hornos suelen ser enviados por ferrocarril o por mar. A veces, las piezas pequeñas se envían por aire. El cuerpo principal se fija en el contenedor con cuerdas de acero y las demás piezas se empaquetan en cajas de madera.
Servicio postventa:
a. Garantía de calidad
Suministramos un período de garantía de 12 meses a partir de la fecha de puesta en marcha del horno contra todos los defectos o fallas debido a un diseño defectuoso, material o mano de obra deficiente. Pero dentro de los 18 meses posteriores a la entrega del horno desde nuestra fábrica.
b. Soporte de respaldo para el suministro de repuestos durante 15 años.
c. Soporte técnico: Ofrecemos 15 años de soporte técnico en línea gratuito para nuestros hornos.
